悬挂式KBK起重机有哪些特点
悬挂式KBK起重机通常用于机床零件等工作环境，因此在选择电动葫芦时，要特别注意其速度控制要求，以便根据用户提升时的具体下降速度慢慢降落，从而避免与提升物发生碰撞。设备运行时，用户要有的工作经验，能够了解违规操作的危险性。只有符合这些标准的操作人员才能保证使用安稳和效率。操作悬挂起重机前，还应对设备进行有效的检查，发现磨损或故障，并及时维护。
悬挂式KBK起重机的特点:
一、降低厂房成本：设备无需借助厂房牛腿，在厂房前期设计阶段，可大大降低厂房立柱承载设计，大大降低厂房成本。
2.厂房不需要改变:对于现有车间，可以根据生产需要随时添加，不需要改变厂房结构。
3.设备闲置少:可根据实际需要覆盖的搬运空间进行准确设计，减少设备闲置浪费。
4.模块化设计:可根据不断变化的生产需要增减，拆装搬迁简单快捷，不影响其他区域起重机的正常使用。
双梁起重机的应用广泛，它的运作主要是由大车的纵向、小车的横向及吊钩的上下三种运动组成的。但是，您了解双梁起重机具体如何运作吗？
1.双梁起重机起升系统的传动：起升机构的动力来源，是由电动机发出，经齿轮联轴器、补偿轴、制动轮联轴器，将动力传递给减速器的高速轴端，并经减速器把电动机的高转数降低到所需要的转数之后，由减速器低速轴输出，经卷筒上的内齿圈，把动力传递给卷筒组，再通过钢丝绳和滑轮组是吊钩进行升降，从而完成升降重物的目的。
2.双梁起重机小车运行系统的传动：动力由电动机发出，经制动轮联轴器、补偿轴、半齿联轴器，将动力传递给立式减速器的高速轴端，并经立式减速器把电动机的高转数降低到所需要的转数之后，由减速器低速轴输出，又通过半齿联轴器、补偿轴、半齿联轴器与小车主动车轮轴联接，从而带动了小车主动车轮的旋转，完成小车的横向运送重物的目的。
3.双梁起重机大车运行系统的传动：动力由电动机发出，经制动轮联轴器、补偿轴和半齿联轴器将动力传递给减速器的高速轴端，并经减速器把电动机的高转数降低到所需要的转数之后，由减速器低速轴输出，又经全齿联轴器与大车主动车轮轴联接，从而带动了大车主动车轮的旋转，完成桥架纵向吊运重物的目的。
综上所述，维持起重机的安全使用是个系统工程，主要应注重以下五个方面：
1.合理使用起重机，严禁斜吊、拖拉等野蛮作业，防范吊物脱落。加装超载限制器。操作时应具有良好的视野，重物不要与周围的物体相碰撞。
2.应力试验(对较大受力区进行应力校核)：验证较大受力区的应力状态，通常是承受大应力及大应力数值90%的区域，在设计载荷的作用下，不同的方向及位置进行应力测试，大量的经验表明，测得的数据应小于计算值5%以上，如果不满足的情况，应考虑减少额定载荷，不能减少额定载荷的，应采取局部措施。严重的情形不得投入使用。
3.日常使用的安全检查至关重要，一旦油漆脱落，零部件损坏应及时修复，一旦发生异常声响，走斜啃轨应查明原因，及时整改，严格按照起重机操作规程操作。
4.引进先进工艺如控制系统采用变频技术提高操作稳定性。
5.尽量避免应力集中，制造时注意表面质量及表面强度，避免应力突变，提高能力。
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