断绳安全事故：
导致起吊绳破断的关键缘故多见多见起吊扯断镀锌钢丝绳；起吊行程开关失效导致过卷扯断镀锌钢丝绳；斜吊、悬索导致乱绳断开断开镀锌钢丝绳；镀锌钢丝绳因长时间应用又欠缺维修保养导致疲惫形变、损坏损害等做到或超出损毁损毁依然应用等导致的抗拉力安全事故。
导致起重吊带抗拉力的关键缘故多见起吊视角太大>120度，使起重吊带抗压强度超出值而扯断；起吊镀锌钢丝绳种类规格型号挑选不善，或仍应用已做到损毁损毁的镀锌钢丝绳捆缚起吊吊物导致起重吊带抗拉力；起重吊带与吊物中间触碰处无密封垫等保障措施，边角导致边角锯断镀锌钢丝绳而发生起重吊带抗拉力安全事故。
双梁起重机的维护:需要检查各机构的制动器、各机构的运行情况、各部件连接螺栓的紧固情况、各部件的钢丝绳等。，并及时排除任何故障。
塔机厂提醒你，双梁起重机应检查各机构的连接螺栓、焊缝和部件的工作情况，并定期紧固和油漆。液压系统维护:按时添加或更换液压油，检查油管及其接头、安全阀、液压泵和液压缸等，并及时处理发现的问题。
双梁起重机维修周期的确定设备的维修周期可以长也可以短，但有些单位或个人并不完全相信单梁起重机的出厂数据描述，在整个新设备回来后不久就急于进行维修，完全忽略了设备的具体使用条件。确切地说，单梁起重机各部分的不同工况和行程长度可以作为判断其维修周期的依据。
维护问题。在使用单梁起重机的过程中，许多人须等到设备的一些机构倒塌后才能进行维修。这样一来，每隔一段时间就很容易对坍塌的机构进行一次维修操作，这无疑增加了设备维护的成本。因此，单梁起重机的操作人员须注意及时改进、调整和修理设备的每一个小问题，以延长设备机构的“崩溃”期和“修理”期。
用油的问题。单梁起重机大多用油，如液压油、润滑油、燃料油等。使用单
kbk轨道安装时的注意事项
现如今许多大型的生产加工工厂都安装了kbk轨道，利用轨道和起重机进行重物的吊运作业，然而kbk轨道在安装时需要注意哪些事项呢？
1、kbk轨道安装使用需要使用六角套筒扳手，确保轨道能够顺利安装。
2、轨道安装时要先设计好方案，工人安装要求进行操作，满足客户需求。
3、轨道连接口不要选择有台阶的地方，以免作业时影响起重机的运行。
4、轨道安装不要倾斜，确保它形成一条直线，这样才能保证轨道顺畅运行。
5、轨道安装时要将螺丝拧紧，做好固定工作，以免作业过程中发生危险。
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